




高粘度流体用搅挑选
粘度较高的流体具有较大的内摩擦力,在搅拌时,需求较大的机械能使流体内部分子间发生相对运动,因而对搅拌器的强度有必定要求,选取类型如下所示。
(一)锚式搅拌器
锚式搅拌器是在浆式搅拌器基础上变形而来,由水平和垂直桨叶焊接组合,该结构较为稳固,不易发生变形,当搅拌器底部形状与反应釜底类似时,则为锚式搅拌器。其直径较大,约为反应釜内径的2/3~9/10,距釜内壁较近,可将壁上粘着的物料刮掉,进步导热性,其具有较强的刚性,适用于对高粘度(≤100pa?s)流体进行搅拌,如高浓度悬浮液的反应、沉降晶析等。
(二)框式搅拌器
框式搅拌器与锚式搅拌器类似,只是在锚式设备基础上增加一横桨叶,脱硫搅拌器,相对锚式结构刚性增强,销售草酸搅拌器,混合力度加大,其竖桨叶与反应釜内壁坚持平行且邻近,易于刮掉内壁堆积物料,进步导热性,相同适用于搅拌高浓度固-液悬浮体系、液-液松散体系等。
桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一起,其间仅有很小空隙,搅拌器,可去除附在槽壁上的粘性反响产物或堆积于槽底的固体物,坚持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5~1.5m/s,可用于搅拌粘度--- 200pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体见粘性流体活动。唯搅拌高粘度液体时,液层中有较大的阻滞区。
1、旋桨式拌和器
2、桨式拌和器
3、螺带式拌和器
4、涡轮式拌和器
5、磁力加热拌和器
6、锚式拌和器
7、磁力拌和器
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